Kuumat pelot
Metallin uudelleenkiteyttämislämpötilan yläpuolella suoritettua taontaprosessia kutsutaan kuumaksi taisteluksi. Kuumaa taontoa kutsutaan myös kuumakuoli taontaksi. Taonta aikana muodonmuutos metalli virtaa väkivaltaisesti ja taonta on kosketuksessa muotin kanssa pitkään. Siksi muottimateriaalilla vaaditaan korkea lämpöstabiilisuus, korkea lämpötilan voimakkuus ja kovuus, iskun sitkeys, lämpöväsymyskestävyys ja kulutuskestävyys ja ne ovat helppo käsitellä. Kuuma taontamuutot, joissa on kevyempi työmäärä, voidaan tehdä alhaisesta seosteräksestä.
Metallin tyhjän kuumentamisen tarkoituksena ennen taonta on parantaa metallin plastisuutta, vähentää muodonmuutosvastuksen, helpottaa virtausta ja muodostua ja saada hyvä hävittämisen jälkeinen rakenne. Siksi lämmittämisellä ennen taontoa on suora vaikutus tuottavuuden taonta, varmistamalla anteeksiantojen laatu ja energiankulutuksen säästäminen. Käytettyjen erilaisten lämmönlähteiden mukaan metallihuoneiden lämmitysmenetelmät voidaan jakaa kahteen luokkaan: liekin lämmitys ja sähkölämmitys.
Liekin lämmitys
Liekin lämmitys on polttoaineen (hiili, koksi, raskasöljy, diesel ja kaasu) käyttäminen palavan liekin lämmitysuunissa korkean lämpötilan kaasun (liekin) tuottamiseksi, joka sisältää suuren määrän lämpöenergiaa, joka sitten siirretään tyhjän pintaan konvektion ja säteilyn kautta, ja sitten metalli-aihio lämmittää lämmönjohtavuuden pinnasta keskustaan.
Kun lämmityslämpötila on alhaisempi kuin 600-700 aste, tyhjä lämmitetään pääasiassa konvektion lämmönsiirrolla. Ns. Konvektion lämmönsiirto on, että liekki virtaa jatkuvasti tyhjän ympärillä ja lämmönenergia siirretään metalli-aihioon lämmönvaihdon avulla korkean lämpötilan kaasun ja tyhjää pinnan välillä. Kun lämmityslämpötila ylittää 700-800, tyhjää lämmitetään pääasiassa säteilyn lämmönsiirrolla. Ns. Säteilyn lämmönsiirto on, että lämpöenergia muunnetaan säteilyenergiaksi korkean lämpötilan kaasun ja uunin läpi. Sen jälkeen kun metalli absorboidaan sähkömikroaaltojen muodossa läpäisevän säteilyenergian, se muunnetaan säteilyenergiasta lämpöenergiaksi tyhjän lämmittämiseksi. Yleensä, kun tavalliset taontaalunit lämmitetään korkeissa lämpötiloissa, säteilylämmönsiirron osuus on yli 90%ja konvektion lämmönsiirron osuus on vain 8%-10%. Liekin lämmitysmenetelmän edut ovat kätevät polttoainelähteet, yksinkertainen uunien korjaus, alhaiset lämmityskustannukset ja laaja valikoima tyhjiä. Työolosuhteet ovat kuitenkin huonot, lämmitysnopeus on hidasta, tehokkuus on alhainen ja lämmityslaadun hallinta on vaikeaa. Tätä lämmitysmenetelmää käytetään laajasti erilaisten aihioiden lämmittämiseen.
Kylmät pelot
Yleinen termi muovikäsittelyyn, kuten kylmäkuulon taonta, kylmä suulakepuristus ja kylmä otsikko. Kylmän taonta on muodostumisprosessi materiaalin uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella, ja se on taantumassa talteenottolämpötilan alapuolelle. Tuotannossa taonta ilman lämmittämistä tyhjää kutsutaan yleensä kylmiksi taisteluiksi. Kylmä taontamateriaalit ovat enimmäkseen alumiinia ja joitain seoksia, kuparia ja joitain seoksia, vähähiilistä terästä, keskihiiliteräksistä ja matala seosrakenteellista terästä, joilla on alhainen muodonmuutosvastus ja hyvä plastisuus huoneenlämpötilassa. Kylmillä väärentämisillä on hyvä pinnan laatu ja korkea mitta tarkkuus, ja ne voivat korvata joitain leikkausprosesseja. Kylmä taonta voi vahvistaa metalleja ja parantaa osien voimakkuutta.
Jatkuva prosessiinnovaatio on edistänyt kylmän suulakepuristustekniikan kehitystä. 1980 -luvulta lähtien tarkkuustaidon asiantuntijat kotona ja ulkomailla ovat alkaneet soveltaa jaetun taontateorian kannustimien ja kierteisten hammaspyörien kylmään takoon. Pääasiallinen periaate on perustaa materiaalin ohjausontelo tai ohjauskanava tyhjän tai muotin muodostumisosaan. Taontaprosessin aikana, kun materiaali täyttää onkalon, osa materiaalista virtaa ohjausonteloon tai ohjauskanavaan. Välitystekniikan ohjaustekniikan soveltaminen on mahdollistanut, että korkean tarkkuuden hammaspyörien vähäpätöinen ja leikkaamisen käsittely saavuttaa nopeasti teollisuusasteikko. Suulakepuristusosille, joiden kuvasuhde 5, kuten männän nastat, aksiaalisten ylimääräisten lohkojen käyttö voi saavuttaa kertaluonteisen kylmän suulakepuristuksen, joka muodostuu aksiaalisen siirtymisen kautta, ja lyönnin stabiilisuus on erittäin hyvä; Tasaisten spur -vaihteiden muodostumiseen säteittäisten ylimääräisten lohkojen käyttö voi myös saavuttaa tuotteen kylmän suulakepuristuksen.