Sulamisprosessi
Valittu messinki sulaa uuniin, joka on yleensä sähköinen induktio. Sähkön induktiouunin on ilmoitettu olevan korkea lämmönhallintaaste homogeenisen sulan tuottamiseksi. Sulatus on yleensä 900 - 940 astetta (1724 - 1652 astetta f). Virrut sisällytetään myös sulamisprosessiin epäpuhtauksien poistamiseksi sekä hapettumisen estämiseksi sulatetun messingin laadun säilyttämiseksi.
Casting -prosessit
Hiekkavalu:Yleinen menettely messinkivalussa. Kuvio, josta on verhottu kerrostettuna pakatun hiekan muodostamiseksi muotin muodostamiseksi hiekasta. Sitten sulaa messinki kaadetaan muottitilaan. Hiekkavalua voidaan käyttää suurten ja kokoisten ja erittäin muotoisten valujen tuottamiseksi, vaikka sen mittasuojaus voi olla suhteellisen huono.
Sijoitusvalinta:Tunnetaan myös nimellä kadonnut vahavalu. Kuvio on alun perin valmistettu vahasta, joka myöhemmin pinnoitetaan keraamisen kerroksen kanssa. Kuori on kovettunut ennen kuin sen vaha on sulanut ulos. Tuloksena oleva onkalo heitetään myöhemmin sulaan messinkillä. Sijoitusvalu voi tuottaa korkeaa tarkkuutta ja erittäin yksityiskohtaisia messinkiosia, jotka ovat usein koruissa ja ilmailussa.
Post - Casting Operations
Leikkaus ja viimeistely:Nousujen ja salaman suhteen ylimääräinen materiaali leikataan kiinteistetystä messinkivalusta heti, kun se ilmenee muotistaan. Leikkaus suoritetaan yleensä leikkaustyökaluilla tai jauhatuspyörällä.
Lämpökäsittely:Valut on lämmön käsitelty, tarvittaessa levityksessä parantuneen mekaniikan parantamiseksi. Esimerkiksi hehkutus voi eliminoida sisäiset rasitukset ja parantaa sitkeyttä, kun taas sekä lujuutta että kovuutta voidaan parantaa sammutuksella ja karkaisulla.
Pintakäsittely:Pintakestävyyden antamiseksi korroosiolle yhtä paljon kuin estetiikkaa, pintakäsittelyt, kuten maalaus, passivointi tai sähkösopulanto (kuten nikkelipinnoitus), voidaan kerätä messingistä valmistettuihin valuihin.
Suositut Tagit: Messinkivalut, Kiinan messinkivalmistajat, toimittajat, tehdas