Materiaalin valinta
4140 on yleinen seosteräs, joka on erittäin karkaistava ja erittäin sitkeä. Ruostumattomia teräksiä 316L käytetään myös, koska korkea kestävyys syövyttävissä ympäristöissä saavutetaan meri-perustaisessa tuotannossa, jossa osat ovat suorassa kosketuksessa suolaveden kanssa.
- Nikkeli-pohjaiset seokset:Nikkeliseosta Inconel 718:aa käytetään myös korkeassa-paineessa ja korkeassa{2}}lämpötiloissa. Seos on myös immuuni hapettumiselle ja sulfidaatiolle, jotka ovat yleisiä kaasun ja öljyn käsittelyssä. Vakaus korkeissa lämpötiloissa on myös mekaniikassa.
Valmistusprosessi
- Lämmitys:Seosterästä kuumennetaan ennalta määritetyllä alueella, joka on yleensä 1000 - 1200 astetta useimpien seosterästen tapauksessa. Lämpö tekee metallista taipuisaa sekä taontavalmiita. Korkean -tehokkuuden induktiokuumennusta noudatetaan yleensä, koska se on erittäin tehokas ja erittäin tarkka lämmityksessä.
- Takominen:Takomisessa noudatetaan erilaisia menetelmiä, eli suljettua - meistitaontaa sekä avointa - taontaa. Avoin - stanssaus soveltuu sekä yksinkertaisiin muovauksiin että suurien --kokoisten osien muovaamiseen, kun taas suljettu --muotitaonta soveltuu monimutkaisiin muotoihin erittäin tarkasti. Taontaprosessi on prosessi, jossa kuumaa metallia puristetaan korkealla - paineella vasaralla sekä puristimilla sen muotoilemiseksi.
- Lämpökäsittely:Takomisen jälkeen lämpökäsittely on ratkaisevan tärkeää osien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Prosessit, kuten karkaisu ja karkaisu, voivat parantaa kovuutta, lujuutta ja sitkeyttä. Normalisoinnilla voidaan myös jalostaa raerakennetta ja parantaa materiaalin tasaisuutta.
Laadunvalvonta
- Ei--tuhoamaton testaus (NDT):NDT-menetelmiä käytetään pitämään{0}}taotut osat ehjinä. Ultraääni voi päättää, syntyykö materiaaliin halkeamia tai huokoisuutta koskevia vikoja. Ferromagneettista materiaalia arvioidaan magneettisella hiukkastutkimuksella, jotta voidaan päättää pinta- ja lähellä{3}}pintaviat. Röntgentutkimuksella röntgensäteillä tai gamma-säteillä voidaan luoda kuvia, jotka kuvaavat osien sisäisen kokoonpanon erittäin tarkasti.
- Mittatarkastus:Mittojen hallinta on välttämätöntä, koska se pitää kuumat{0}}taotut osat kunnossa, jotta ne sopivat öljyalan koneisiin. Mittamitat mitataan suurella tarkkuudella täydellisesti koordinaattimittauskoneilla (CMM), jotka tekevät niistä määritellyt.
Pinnan viimeistely
- Räjäytystyöt:Suihkupuhallus on tyypillinen kuuma{0}}taotun osien pintakäsittelyprosessi. Prosessi tarkoittaa pienten teräshaulien tai keramiikasta valmistettujen haulien nopeuttamista suurella nopeudella kohti komponentin pintaa. Suihkupuhallusta käytetään hilseen, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien poistoon sekä pinnan karhentamiseen, jolla voidaan parantaa tarttuvuutta seuraavissa pinnoitteissa.
- Pinnoite:Lajike voidaan levittää pinnoitteena lisäkestävyyden saamiseksi korroosiota vastaan. Epoksi on laajalti käytössä, koska se on kemiallisesti kestävää sekä tarttuvaa. Pinnoitteet, joissa on sinkkiä tai sinkki---seosta, voivat antaa uhrautuvan suojan alustametallille.
Suositut Tagit: kuuma{0}}taotut osat öljy- ja kaasuteollisuudelle, Kiina kuuma-taotut osat öljy- ja kaasuteollisuuden valmistajille, toimittajille, tehtaille