Alumiinin die -valut elektroniikkaan

Alumiinin die -valut elektroniikkaan

Seosnimitys: Puhdasta alumiinia on käytetty pääasiassa muodoissa, kuten ADC12 ja A380. ADC12: lla on edullinen lujuus lujuuteen liittyvissä tekijöissä, korroosiovakauden suhteen, ja sitä käytetään tuotteissa, joissa on monimutkaisesti muotoiltuja muotoja. A380: n on selitetty, että sillä on suurempi voima- ja kovuusominaisuudet käytettäväksi tuotteissa, joissa tietyn määrän stressiä on tarkoitus kestää.
Lähetä kysely
Kuvaus

Materiaalivalinta

 

- Laadunvarmistus:Raaka -alumiinimateriaalin epäpuhtaita aineita tutkitaan huolellisesti kemiallisen pitoisuuden vaatimustenmukaisuuden testaamiseksi. Tämän tarkoituksena on varmistaa stabiilisuus ja suorituskyky lopullisissa suulaketuotteissa.

 

Kuole suunnittelu ja tuotanto

 

- Tarkkuussuunnittelu:Tietokoneavustettua mallia (CAD) käytetään suunnittelemaan yksityiskohtaisia ​​kolmiulotteisia (3D) prototyyppejä muotista tarkkuuden suunnittelun saamiseksi. Suunnittelu suoritetaan ottaen huomioon yksilölliset vaatimukset kokokokoina, pintapinta -alaisina ja elektronisten komponenttien toiminnallisuudessa.

- Työkalujen tuotanto:Suolituotanto suoritetaan turvautumalla paremman luokan työkaluteräsiin. Erittäin edistyneet koneistusprosessit, mukaan lukien tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC) koneistus ja sähköpäästöryhmä (EDM) koneistus, suulakkeen sileyden saavuttamiseksi suuressa määrin ja muotin tarkkuus

 

Kuolla casting -prosessi

 

- Sulata ja kaata:Alumiiniseos on sulanut uunissa tiettyjen lämpötilojen välillä (yleisimmin 650 - 750 asteen välillä). Kun haluttu juoksevuus saavutetaan alumiiniseoksessa, alumiiniseos kaadetaan tarkalleen valettavaan koneeseen.

- Korkeapaine-injektio:Nestemäinen alumiini injektoidaan suulakonanteloon korkeapainessa (yleisimmin välillä 10-175 MPa). Tämä korkeapaine täyttää suulakonantelon jokaisen kulman saadakseen tarkan suulakopean muodon.

- Jähmessöinti ja jäähdytys:Die -reikä jähmettyy nopeasti nestemäisellä alumiinilla injektion aikana. Jäähdytystä jatketaan yrittäessään estää kutistumisonteloita ja huokoisuutta.

 

Post - Progress

 

- leikkaus ja viimeistely:Muaston aikana luotu liiallinen flash-materiaali kuoritaan. Valettujen pintojen viimeistely on kiillottamalla, hionta tai helmen räjäyttäminen vaadittavan karkean ja kosmeettisten ominaisuuksien hankkimiseksi.

- Lämpökäsittely:Lämpö voi hoitaa tiettyjä fysikaalisia ominaispiirteitä valettavassa alumiinissa vahvistamalla tiettyjä fysikaalisia ominaisuuksia. Tämä voidaan tehdä menetelmillä, mukaan lukien liuoslämpökäsittely ja keinotekoinen ikääntyminen.

- Pintapäällyste:Korroosiota voidaan nopeuttaa omaksumalla tiettyjä pintapäällysteen käytäntöjä, kuten anodisoiva, jauhepinnoite tai elektrolanointi yrittäen parantaa kosmetiikkaa.

 

Laadunvarmistus

 

- Tarkastusmenettelyt:Tuotannossa suoritetaan monia tarkastusmuotoja. Tarkastus mittasopimusten validointiin suoritetaan koordinaattimittauskoneilla (CMM) validoidakseen, että valut ovat saavuttaneet tarvittavat toleranssit. Sisäiset viat voidaan paljastaa tuhoamattomilla testausmenetelmillä, kuten röntgentestaus ja ultraäänitestaus.

- Suorituskyvyn testaus:Funktionaalinen testaus suoritetaan suulakkeilla varmistaakseen, että niillä on elektronisten tuotteiden tarvittavat suorituskykyvaatimukset, joille niitä tulisi käyttää, esim. Lämpötilojen hajoaminen ja johtavuus sähköpiirissä.

Suositut Tagit: Alumiinia elektroniikan valut, Kiinan alumiini -suulakkeet elektroniikan valmistajille, toimittajille, tehtaalle